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迈向钢铁制造的高端

                                      ——安钢转变发展方式系列报道之三 
  

  (《河南日报》2011913日)近年来,一批代表当今钢铁行业先进水平的产品相继在安钢问世:跨过国内外极少数企业技术垄断的门槛,加入“硅钢生产俱乐部”;被誉为“皇冠上明珠”的帘线钢形成批量生产;成功轧制多个系列的不锈钢产品,成为国内少数几家掌握不锈钢轧制工艺的企业之一;高强板、锅炉容器板市场占有率第一……

 

  一系列高端精品的诞生,缔造了安钢博弈市场的竞争优势。安钢以高端塑形象,以质量立品牌,追求卓越品质,加快发展转变,正在成为中西部地区具有较强带动力、影响力和竞争力的优质精品钢基地。

 

  安钢集团董事长、总经理王子亮说:“钢铁企业间的竞争,实质上就是技术实力的较量,归根结底要依靠科技创新。”

 

  技术突破:打造竞争新优势

 

  2003年以来,安钢投资180亿元实施结构调整,建成了150t转炉—炉卷轧机、1780mm热连轧、中厚板热处理等数条国际领先、国内一流的现代化生产线。

 

  20109月,河南省中厚板轧制技术院士工作站落户安钢,为安钢科技发展再添精彩一笔。“十一五”期间,安钢已先后建成了国家级技术中心、国家级实验室、博士后工作站、河南省钢铁冶金轧制工程研究中心等,夯实了有利于自主创新的软硬件基础。

 

  依托大型化、现代化的装备和创新实力,安钢立足自主创新,不断提升核心竞争能力和现代化水平,精益生产迎来新突破。

 

  炼钢生产实现数字化。“一键式”自动化炼钢是目前冶金界的领先技术,也是衡量一个钢铁企业工艺智能化水平、装备水平、管理水平高低的重要标志。经过艰苦的试验、测试、攻关,安钢三座150t转炉全部实现“一键式”自动化炼钢,实现了科学炼钢向数字炼钢的转变。

 

  炼轧生产实现精准控制。自主研发的《炼轧生产时刻表》生产组织管理系统,使整个生产过程就像正点到达的“列车”,实现了国内首家全范围、全钢种生产节奏均衡控制,仅在节能方面每年带来的经济效益就达3000多万元。该项目荣获国家冶金企业管理现代化创新成果一等奖。

 

  类似的创新遍布生产的每一个重要工序和关键环节,像焦化工序的干熄焦技术,炼铁工序的高炉操作控制模型,连铸工序的“典型拉速”控制技术等等,推动了安钢“钢铁制造”水平直线攀升。

 

  “十一五”以来,安钢累计完成科研课题78项,申请国家专利50项,获专利34项,22项新技术达到国际或国内领先水平,成果转化率100%,成功把一流的装备优势转换为一流的竞争优势,为打造“产品最精”特色,走品种质量效益型道路打下了坚厚的基石。

 

  体系建设:提升创新“软实力”

 

  双温双压余热锅炉发电系统由安钢与杭锅集团联合开发,具有自主知识产权,技术水平国内领先,为钢铁行业节能减排带来了新突破,每年可创造效益1500万元以上。

 

  关键领域核心技术的突破得益于安钢完善的创新体系。近年来,安钢全力打造创新型企业,建立自主创新与集成创新相结合的开放式技术创新体系,自主创新能力持续提升。

 

  研发投入力度不断加大。2010年达到销售收入的5.1%,近三年累计投入科研经费56亿元,为自主创新提供了充足的资金保障。

 

  建立产学研和产销研一体化模式。成立新产品研发推进办公室,增强生产、研发和市场的协同;先后与钢铁研究总院、北京科技大学、杭锅集团等科研机构、高等院校、知名企业合作,“借脑增智”、“借梯登高”,加强产学研联合。

 

  加快培养高科技人才。制定“十一五”、“十二五”人才培养规划,以战略的眼光面对内外两个人才市场,坚持在发展中培养人才,在实践中锻炼人才,不断壮大各个领域的专业人才队伍,人才结构呈现更加趋于合理的“宝塔型”。目前,安钢专业人才比例超过25%,其中享受国务院特殊津贴15人,全国技术能手3人,省管专家、拔尖人才、技术能手44人,省冶金行业专家52人。

 

  完善创新激励机制。打通管理、技术、操作三条人才成长通道,扩大技术专家、专业学科带头人、优秀科技人才的评聘比例;开展青年科技工作者评选并进行专项表彰;积极探索有利于创新的多元化激励形式,制定项目承包、课题承包工资制等,并对在关键、核心工艺技术方面做出重大贡献的科技人才给予重奖,2010年对科技承包、技术创新奖励达到285万元。

 

  技术底蕴成就企业高度。近年来,安钢已经主持和参与国家标准修订5项,2009年还被授予了“河南省首批创新型企业”称号。

 

  给力研发:走向市场最前沿

 

  帘线钢被誉为“皇冠上的明珠”,生产中要拉拔成6000km的细丝不能断,对技术工艺要求极高。2009年,安钢成功研发高级别帘线钢并投入批量生产,成为国内少数几家掌握该技术的企业,彰显了雄厚的技术实力。  

“市场有限、差异制胜”。安钢坚持“高端树形象、高效要增量、低端求特色”,走高端化和特色化的差异化发展道路,在激烈的市场竞争中突出重围。

 

  高端特色产品相继问世。2010年,安钢研发新产品44个,占“十一五”期间安钢新产品研发总数的32%。今年上半年,安钢又研发出市场急需的700MPa级汽车用钢、高铁用弹簧钢、高强度焊丝用钢等新产品8个,特别是成功研制出具有自主知识产权的热轧硅钢产品,打破了国内外极少数企业对硅钢产品技术的垄断,产品研发实现历史性突破。高附加值产品不断推向市场也使安钢实现了产品效益的最大化。今年上半年,安钢累计销售新产品52万吨,按每吨新产品效益高出普通产品150元计算,创效达7800万元。

 

  品种结构持续优化升级。以前安钢主要依靠普碳钢等“大路货”打市场,而如今,主导产品升级换代,实现了由生产低端产品向高端产品转变,由建筑行业向加工制造业转变,由低附加值产品向高附加值产品转变。今年上半年,品种钢、品种材产量分别达到247万吨和255万吨,品种材比例超过70%,超宽、超厚、超薄等极限规格产品所占比例大幅提升。

 

  据安钢销售部门介绍,桥梁板实现了整桥供货的历史性突破;锅炉容器板市场占有率国内第一,成为国内最大的锅炉容器用钢生产基地;高强度低合金钢在全国煤机行业独占鳌头;汽车轴卷板占领全国轴管料50%的市场份额。

 

  如今,安钢产品得到市场的青睐,多点开花,四处留香。一系列高端产品成功应用于“神六”飞船、“嫦娥一号”、奥运场馆、西气东输、北京南站、上海101层环球金融大厦、高铁建设等国家重点工程和龙头行业,产品出口遍及30多个国家和地区。

 

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